聚丙烯酰胺类絮凝剂

   聚丙烯酰胺类絮凝剂在印染废水处理中的应用:阳离子型聚丙烯酰胺类絮凝剂是有机絮凝剂中价格较低的一种，在水处理中，有很大应用价值。在处理靛兰染色废水中采用聚丙烯酰胺(PAM)和NaOH，每次按处理水量进行配制，取得了较好的效果。以环氧氯丙烷、氨水、二甲胺为主反应物，引入可改变官能团和电荷密度的添加剂，研制了聚胺类HA系列絮凝剂，对染织废水进行处理，色度去除率达96％以上，浊度去除率为92％，COD去除率为64％，若与无机絮凝剂复配使用，效果更佳。也通过环氧化合物胺化的方法制得阳离子型絮凝剂，处理印染废水，降低了废水中的COD和色度，效果特别显著。采用先加入聚丙烯酰胺和无机絮凝剂G409进行处理印染废水，然后再采用电解法处理，据报道，最后出水可达国家排放标准。 　　 
    以聚丙烯腈为高分子链，用双腈双胺与聚丙烯腈大分子上的腈基改性，制得含有多种活性基团的聚合物PAN-DCD，研究了PAN-DCD对活性染料、分散染料及酸性染料废水的脱色效果，并初步探讨了其脱色机理，对各种染色废水脱色率均在80％以上。用合成的多种活性基团的聚两性电解质PAN-DCD和PAN-DCD-HY以及阳离子聚电解质FA-2#对印染厂废水进行脱色和去除COD效果评价，实验结果证明，这几种高分子絮凝剂对印染废水都具有优良的脱除性能，比常用的无机絮凝剂效果要好。 　　
    采用阳离子型高分子絮凝剂PDADMA(聚二甲基二烯丙基氯化铵)处理印染废水，研究结果表明，PDADMA用于处理印染废水具有投药量少、污泥量少、效率高等优点，处理效果明显优于无机絮凝剂。针对活性染料含有磺酸基的特点，对双腈胺—甲醛缩合物进行改性，制得阳离子絮凝剂MG，处理亲水性染料废水，脱色率大于85％。也以双氰胺与甲醛的反应为主反应，通过引入添加剂，研制出一种新型阳离子絮凝剂，对染织废水、染料废水的处理以及在污泥脱水过程中的应用，表现出优良的絮凝性能。 综上所述，高分子絮凝剂在处理印染废水过程中，起着不可替代的作用。无机高分子絮凝剂可以较好地除去废水中大部分悬浮态染料、分散染料、氧化后的还原染料、硫化染料、偶合后的冰染料及水溶性染料中的分子量较大的直接染料，而水溶性染料中分子量小、不容易形成胶体的如酸性染料、活性染料、金属络合染料的废水及部分直接染料、阳离子染料废水则难以用无机絮凝剂处理。无机高分子絮凝剂，在形态、聚合度及相应的絮凝效果方面要比有机高分子絮凝剂差。另外，一些无机药剂腐蚀性强，对设备材质要求高。有机高分子絮凝剂与无机高分子絮凝剂相比，具有用量少、絮凝速度快、受ｐＨ及温度影响小、污泥量少且易处理等优点，对节约用水、强化水质处理和提高水的回用率起到很大的作用，特别是有机高分子絮凝剂对于水溶性染料等废水具有很好的脱色性能，但是，有机合成高分子絮凝剂单独使用处理印染废水，不仅效果差，而且易产生有毒物质，对进一步生化处理印染废水造成困难。因此，开发高效、新型高分子絮凝剂是絮凝法处理印染废水的关键。近年来，由于天然高分子具有无毒、原料广、价廉和可生物降解等优点，被国内外科研工作者广泛用来研制絮凝剂，这种絮凝剂适合处理水质复杂的废水，尤其是复杂、多变的印染废水，既可单独处理，也可与其它处理方法联合使用，减少印染废水对环境的污染。总之，随着絮凝技术的不断完善，高分子絮凝剂在印染废水处理中将发挥更大的作用。